• 结合渗碳工艺和丝瓜视频在线观看污工艺，解决了大模数齿轮整体丝瓜视频在线观看污淬火无法解决的硬化层深度问题。

齿轮淬火后能够提高表面硬度，进而大大提高耐磨性和疲劳寿命，故大多数重载齿轮均需淬火。对于大模数齿轮淬火常用的热处理淬火工艺有三种：整体丝瓜视频在线观看污淬火、单齿丝瓜视频在线观看污淬火、渗碳淬火，三种工艺方式各有优缺点。本文讨论了一种大模数齿轮的复合热处理工艺，将渗碳淬火及丝瓜视频在线观看污加热淬火工艺进行综合应用，得到了较好的硬度和硬化层分布。

1.齿轮简介

齿轮模数为7，齿顶圆直径585.94（0-0.7）mm，齿轮简图见图1，设计材料为S48C，化学成分见表1。针对该种齿轮结构及材料特点，首先考虑淬火工艺为丝瓜视频在线观看污加热淬火。设计工艺路线为：下料→锻造→正火→粗车→调质→精车→滚齿→丝瓜视频在线观看污淬火→回火→磨齿。

齿轮的丝瓜视频在线观看污加热淬火通常有两种方案：单齿连续加热丝瓜视频在线观看污淬火和整体加热丝瓜视频在线观看污淬火。一般而言大模数、大尺寸的齿轮常采用单齿连续丝瓜视频在线观看污加热淬火，此种工艺不要功率太大的电源即可实现淬火，并且齿圈硬化层分布较为均匀，但需要丝瓜视频在线观看污淬火机床具有较好的分度精度以实现所有齿的淬火；小模数齿轮常采用整体加热丝瓜视频在线观看污淬火，该种工艺方法不仅具有非常高的生产效率，还可以保证齿轮具有良好的硬化层分布。

我公司现有较多的齿轮丝瓜视频在线观看污丝瓜视频污APP下载，但是均不具备分度功能，无法采用单齿连续丝瓜视频在线观看污淬火，但是我公司具有800kW电源可满足整体加热功率需求，可尝试使用整体加热丝瓜视频在线观看污淬火。丝瓜视频黄片制定了整体丝瓜视频在线观看污加热淬火工艺方案，并进行多次尝试，如图2所示，但是均无法取得较好的试验效果。

当齿顶硬化层深度满足要求，齿根硬化层往往过浅无法满足要求；而齿根硬化层满足要时，齿顶、节圆处硬化层已经超出要求范围，无法做到齿顶、节圆、齿根硬化层同时满足要求，如图3所示。考虑多方面的因素，丝瓜视频黄片分析造成上述问题的原因主要有两个方面：

（1）丝瓜视频在线观看污加热电流透入深度主要受电流频率、磁导率、电阻率影响，对于大模数、大尺寸的齿轮而言，齿顶和齿沟距离较大，齿顶距离丝瓜视频在线观看污器较近、齿沟距离丝瓜视频在线观看污器较远，在单一频率下丝瓜视频在线观看污加热时齿顶和齿沟的加热速度具有非同时性，齿顶加热较快，齿沟加热较慢。

（2）齿沟靠近基体，加热齿沟时基体吸收大量的热量，造成齿沟加热速度较慢，而齿顶加热时向内传递的热量较慢。为此，要解决大模数齿沟硬化层的深度问题，势必需要延长加热时间，这样就造成齿顶加热深度过深，硬化层过深。

整体丝瓜视频在线观看污加热淬火无法满足需求，丝瓜视频黄片尝试使用渗碳工艺，采用20CrMnMo材质，调整工艺路线为：锻造→正火→粗车→精车→滚齿→渗碳→淬火→高温回火→加工渗碳层→淬火→磨齿。该种工艺方法先后进行了两次淬火，出现较大的变形，最大变形处可达到1mm，磨齿时部分位置磨不到，部分位置磨削量过大，该种工艺方法无法满足需求。

2.新工艺的开发

针对上述试验情况，我公司经过多次讨论可否尝试将渗碳工艺和丝瓜视频在线观看污工艺综合使用，即渗碳淬火后高温回火，然后再使用丝瓜视频在线观看污加热淬火。丝瓜视频黄片分析认为20CrMnMo齿轮渗碳后仅有齿轮表面渗碳层处含碳量较高，而渗碳层内过渡区和心部仍属于低碳区，丝瓜视频在线观看污加热淬火后表面高碳区属于高硬度区，而过渡区及心部即使加热达到淬火温度，由于其低碳特点，也无法获得较高的淬火硬度。

丝瓜视频黄片将工艺路线再次调整为：锻造→正火→粗车→精车→滚齿→渗碳→淬火→高温回火→加工→丝瓜视频在线观看污淬火→磨齿。采用上述工艺方案，并进行实施，渗碳和丝瓜视频在线观看污加热淬火后齿轮检测其齿顶硬化层深度为6.2mm，齿沟硬化层深度为2.5mm，节圆处硬化层为4.0mm，如图4所示。齿面硬度59HRC、齿顶硬度59HRC、齿根硬度59HRC，金相组织为3级马氏体，残留奥氏体含量15%，碳化物1级，如图5所示，达到图样及标准要求。

该种工艺生产的齿轮硬度达到58～62HRC，较普通丝瓜视频在线观看污淬火硬化提高，并且硬化层表面含有细小的碳化物，耐磨性大大提高，同时20CrMnMo材质基体强度也高于S48C，各方面性能均得到提高，变形量也较单一的整体加热丝瓜视频在线观看污淬火齿轮减小，磨削后齿轮完全满足需求。

3.结语

本次试验创新性的将渗碳工艺和丝瓜视频在线观看污工艺相结合，解决了大模数齿轮整体丝瓜视频在线观看污淬火无法解决的硬化层深度问题。